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시멘트 카바이드 부동태화에 있어 녹색 탄화규소의 응용

시멘트 카바이드 부동태화에 있어 녹색 탄화규소의 응용 주요 용도: 1. 샌드블라스팅 부동태화: 녹색 탄화규소 연마재(46메쉬, 120메쉬, 320메쉬 등)는 초경합금 제품의 샌드블라스팅에 사용되어 버, 산화층 및 거친 표면을 효과적으로 제거하고 표면 마감을 개선합니다. 2. 연삭 및 연마: 녹색 탄화규소 미세분말(400#, 600#, 800# 등)은 초경합금의 정밀 연삭 및 연마에 적합하여 높은 정밀도의 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

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스테인리스강 스트립 샌드블라스팅용 녹색 탄화규소 60#

스테인리스강 스트립 샌드블라스팅용 녹색 탄화규소 60# 녹색 탄화규소 60#는 스테인리스강 스트립 샌드블라스팅에 탁월한 선택입니다. 이 고순도 연마재는 우수한 성능 특성을 제공하여 스테인리스강 표면 준비 및 마감 작업에 이상적입니다. 주요 속성 물리적 특징: 경도 : 모스 경도 9.0~9.4로, 시판되는 합성 연마재 중 가장 단단한 소재 중 하나입니다. 녹는점 : 2700°C로 가공 중 열 안정성을 보장합니다. 비중

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단결정 실리콘을 연마하는 데 사용되는 녹색 탄화규소의 크기는 얼마입니까?

1. 친환경 탄화규소의 역할 녹색 SiC는 검은색 SiC보다 단단하고 취성이 강하여 더 날카로운 파괴면을 생성합니다. 이러한 특성 덕분에 최종 정밀 연마 전에 실리콘 소재를 제거하고 모양을 다듬는 데 이상적입니다  . 래핑 공정에서는 자유 연마 슬러리  형태(운반 유체와 혼합된 느슨한 입자)  로 사용됩니다  . 2. 일반적으로 사용되는 사포 입자 크기 이 공정은 점점 더 미세해지는 입자

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볼트 연삭 및 연마용 흑색 탄화규소

볼트 연삭 및 연마용 흑색 탄화규소 주요 특징 및 장점 탁월한 경도  (모스 경도 9.5): 다이아몬드와 탄화붕소에 이어 두 번째로 높음 높은 열전도율 : 분쇄 과정에서 효과적으로 열을 발산합니다. 날카롭고 부서지기 쉬운 파괴 : 지속적으로 새로운 절삭날을 생성합니다. 화학적 안정성 : 대부분의 금속과의 반응에 저항성이 있습니다. 비용 효율성 : 다이아몬드 또는 CBN 연마재보다 경제적입니다. 볼트

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태양광 발전용 내마모성 보조 재료인 녹색 탄화규소 46#.

6# 녹색 탄화규소(Green SiC) 는 고순도, 초경질 연마재로, 주로 단결정/다결정 실리콘 웨이퍼 가공을 비롯한 태양광(PV) 산업에서 내마모성 보조 소재로 널리 사용됩니다. 1. 기본 속성 화학적 및 물리적 매개변수 시트 목 표준값 주요 구성 요소 SiC ≥ 99.0% 불순물 Fe₂O₃ ≤ 0.40%, 유리 탄소 ≤ 0.20% 모스 경도 9.4 (다이아몬드 및 B₄C에 이어 두 번째) 녹는점

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