흑색 탄화규소(흑색 탄소/흑색 실리콘) P1200, 1000#는 수성 산업용 코팅에 내마모성 기능성 충전제로 널리 사용됩니다. 아래는 재료 특성, 사양, 성능, 코팅 적용 이점 및 선택 지침에 대한 자세한 소개입니다. 1. 기본 개념 및 사양 흑색 탄화규소(SiC) 일반적으로 흑탄소, 흑규소 또는 흑연석고로 알려져 있습니다. 석영 모래와 석유 코크스를 원료로 하여 전기 저항로에서 2200℃의 고온으로 제련하여 생산되는 육각형

탄소 섬유판 코팅에서 흑색 탄화규소의 역할 흑색 탄화규소(SiC)는 높은 경도, 우수한 화학적 안정성 및 고온 저항성으로 인해 탄소 섬유판 코팅에서 핵심적인 역할을 합니다. 주요 기능은 코팅 성능 향상, 탄소 섬유 기판 보호 및 적용 효과 최적화입니다. 특히, 항공우주, 고급 제조 및 기타 분야에서 탄소 섬유판의 적용 요구 사항을 충족하는 세 가지 핵심 역할이 있습니다. 1.

친환경 탄화규소는 높은 순도, 낮은 불순물 함량, 우수한 열전도율 및 구조적 안정성, 그리고 잘 제어된 계면 반응을 특징으로 합니다. 이러한 특성 덕분에 높은 열전도율, 낮은 열팽창률, 그리고 우수한 기계적 강도를 지닌 SiC/Al 복합재료를 생산할 수 있습니다.

SiC 강화 첨단 복합 재료용 친환경 탄화규소 친환경 탄화규소(Green SiC)는 SiC 강화 복합재료의 주요 강화재로 사용됩니다. 높은 순도, 우수한 열전도율, 뛰어난 경도 및 낮은 열팽창률을 특징으로 하는 Green SiC는 세라믹 매트릭스, 금속 매트릭스 및 고분자 매트릭스 복합재료에 널리 적용되며, 항공우주, 신에너지 및 첨단 전자 산업을 포함한 고급 산업 분야의 필수 원료로 자리 잡았습니다. 1. 보강을

내마모성 및 미끄럼 방지 신발 밑창용 탄화규소: 간략한 소개 핵심 장점 : 높은 경도, 탁월한 내마모성, 안정적인 마찰 계수 및 내산/내알칼리성을 특징으로 하는 탄화규소는 고성능 내마모성 및 미끄럼 방지 신발 밑창을 위한 고급 기능성 충전재 및 골재로 사용됩니다. 1. 작동 원칙 내마모성 향상 모스 경도 9.5의 탄화규소는 고무, EVA, PU와 같은 기본 소재보다 훨씬 단단합니다.

1. 친환경 탄화규소의 특성 녹색 탄화규소는 순도 98.5% 이상, 모스 경도 9.3으로 광학 유리보다 단단하여 강력한 절삭력을 자랑합니다. 또한 자가 연마 기능이 있어 입자 모서리가 마모되면 새로운 날카로운 절삭날이 저절로 생성되어 가공 효율을 크게 향상시킵니다. 녹색 탄화규소는 열전도율이 높아 연삭 과정에서 발생하는 열을 빠르게 발산합니다. 이는 광학 유리가 연삭열로 인해 발생하는 열 변형, 표면 부식