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절삭날 현탁용 녹색 탄화규소

절삭 디스크 서스펜션용 녹색 탄화규소 녹색 탄화규소(SiC)는 절삭 디스크 슬러리에 사용되는 주요 연마재로, 단단하고 취성이 강한 재료를 정밀 고속으로 절삭하는 데 이상적입니다. 주요 장점 높은 경도 및 날카로움 모스 경도 9.2~9.5로 다이아몬드와 CBN(카본 바이오매스 질소)보다만 낮습니다. 날카로운 입자와 우수한 자가 연마 기능으로 탄화물, 유리, 세라믹, 실리콘 웨이퍼, 석영 및 사파이어 가공에 적합합니다. 높은 순도 및

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자동차 라디에이터 열전도용 녹색 탄화규소 2500#

자동차 라디에이터 열전도용 녹색 탄화규소 2500# 녹색 탄화규소 2500#(GC2500 메쉬)는 자동차 라디에이터, 특히 신에너지 자동차의 열 관리 시스템에 널리 사용되는 초미세 고열전도성 충전재입니다. 이 제품의 핵심 성능 장점은 방열재의 열전도율, 열 안정성 및 구조적 강도를 향상시키는 데 있습니다. I. 핵심 매개변수 (2500# 등급) 입자 크기 : 중간 입자 크기 D50 = 5.5±0.5 μm (W7 미세

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브레이크 패드용 흑색 탄화규소(Black SiC) 320# 및 400# 입자

브레이크 패드용 흑색 탄화규소(흑색 SiC) 320# 및 400# 입자 320# 및 400# 흑색 탄화규소(Black SiC)는 브레이크 패드, 특히 세미메탈릭 및 로우메탈릭 패드의 내마모성 핵심 충전재로 사용됩니다. 높은 경도, 열 안정성 및 일관된 마찰 특성으로 인해 제동 성능과 수명이 향상됩니다. I. 핵심 매개변수 (JIS 표준) 320# SiC 함량: ≥98.5% D50(중간 입자 크기): 40.0±2.5 μm 입자 크기

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칩 블라스팅용 녹색 탄화규소(SIC 320메쉬/1200메쉬)

“칩 블라스팅”이란 무엇인가요? 이 맥락에서 “칩 블라스팅”은 연마재 블라스팅 또는 쇼트 블라스팅 을 의미 하지만, 매우 미세하고 정밀하게 제어된 연마재를 사용하는 것을 말합니다. 이는 정밀 세척, 디버링, 표면 질감 처리, 코팅 전 표면 준비 등에 사용되며, 두꺼운 재료를 강하게 박리하는 용도는 아닙니다. 가장 단단한 연마재 중 하나인 탄화규소를 사용한다는 것은 날카롭고 빠른 절삭 작용이 필요함을

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컴퓨터 화면 샌드블라스팅용 친환경 탄화규소

컴퓨터 화면 샌드블라스팅용 친환경 탄화규소 개요 녹색 탄화규소(SiC)는 전자 디스플레이 유리, 특히 정밀한 무광택/질감 마감이 요구되는 컴퓨터/기기 화면의 표면 처리에 널리 사용되는 초고순도 합성 연마재입니다. 주요 속성 화학적 및 물리적 특성: 순도: 99% 이상 SiC (흑색 SiC  의 경우 약 95% ) 경도:  모스 경도 9.2~9.5 (다이아몬드/탄화붕소 다음으로 높음) 결정 구조:  날카롭고 부서지기 쉬운 육각형

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알루미늄 합금 패널 샌드블라스팅용 녹색 탄화규소

알루미늄 합금 패널 샌드블라스팅용 친환경 탄화규소 녹색 탄화규소(SiC)는 높은 경도, 날카로운 모서리, 우수한 화학적 안정성 덕분에 알루미늄 합금 패널 샌드블라스팅에 널리 사용되는 연마재입니다. 아래에서는 녹색 탄화규소의 적용 특성, 장점, 작업 시 주의 사항 및 대체재에 대한 자세한 분석을 제공합니다. 1. 알루미늄 합금 샌드블라스팅에 친환경 탄화규소를 사용하는 주요 장점 (1)  높은 경도 및 효율적인 표면 처리

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