녹색 탄화규소(GC)는 높은 경도, 우수한 고온 저항성, 열충격 저항성, 산 및 알칼리 부식 저항성, 그리고 강력한 화학적 불활성을 특징으로 합니다. 세라믹 소성체의 원료와의 우수한 상용성과 탁월한 소결 안정성을 자랑하며, 산업용 세라믹 필러의 주류 기능성 개질 분말로 사용되고 있습니다. 주로 강성 골격 필러 및 기공 구조 조절 필러로 활용됩니다. 녹색 탄화규소에 적합한 세라믹 충전재의 종류 1.

광학 유리 와이어 절단에 사용되는 연마재는 무엇입니까?  녹색 탄화규소(GC)는 광학 유리 와이어 절단에 가장 적합한 연마재입니다. 높은 순도, 날카로운 입자 모서리, 우수한 자가 연마 성능, 모스 경도 9.2~9.5, 강력한 절삭력 및 안정적인 화학적 특성을 제공합니다. 불순물 함량이 낮고 입자 크기 분포가 균일하여 모서리 깨짐, 홈, 표면 아래 균열을 최소화하여 평평한 절단면을 얻을 수 있습니다. 반면,

녹색 탄화규소(GC)는 광학 유리 와이어 절단에 가장 적합한 소재입니다. 검은색 탄화규소(BC)는 이 용도에 권장되지 않습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 순도 차이 녹색 탄화규소: 고순도(SiC ≥99.0%), 낮은 철 함량, 날카로운 결정 모서리, 우수한 자체 연마 특성 및 낮은 불순물 함량. 흑색 탄화규소: SiC 함량이 98% 이상이며, 녹색 탄화규소에 비해 철 불순물이 더 많고 경도는 더 낮습니다.

광학 유리 가공용 녹색 탄화규소(GC, SiC ≥ 98.5-99%)는 모스 경도 9.3을 가지며, 날카로운 입자, 뛰어난 자가연마 성능, 낮은 불순물 함량 및 우수한 열전도율을 특징으로 합니다. 광학 유리 냉간 가공의 주력 연마재로서, 다중 와이어 절단, 황삭 연삭, 정삭 연삭, 래핑 및 모서리 모따기에 널리 사용됩니다. 대표적인 가공 대상에는 카메라 렌즈, 자동차 광학 렌즈, 프리즘, 망원경 렌즈,

β-SiC(3C-SiC 입방정계 탄화규소) 분말은 α-SiC(육방정계 녹색/흑색 탄화규소)에 비해 훨씬 우수한 소결 활성을 가지고 있습니다. 이를 통해 저온 무압 소결, 열간 압축 소결 및 열간 등방압 소결을 통한 치밀화가 가능합니다. 입방정계 결정 구조는 미세하고 균일한 입자를 제공하여 등방성 열기계적 특성을 나타냅니다. 고순도 분말을 소결하면 반도체 장비용 구조 세라믹, 내마모성 및 내식성 구조 부품, 고온 가마 가구

녹색 탄화규소는 최종 광택 연마보다는 주로 연삭, 황삭 및 래핑 공정에 사용됩니다. 산화세륨은 최종 거울 광택 연마에 주로 사용됩니다. 녹색 탄화규소는 날카로운 절삭 작용으로 재료의 여유분을 제거합니다. 비교적 경도가 높은 유리에 적합하며, 유리 표면에 녹 반점이 생기는 것을 방지하기 위해 철 불순물 함량이 낮아야 합니다. 녹색 탄화규소 연마에 적합한 유리 종류 광학 유리(광학 렌즈, 프리즘):