세라믹 멤브레인에는 어떤 유형의 녹색 탄화규소가 사용됩니까? 세라믹 멤브레인은 10,000메쉬 녹색 탄화규소를 사용할 수 있으며 10,000메쉬 녹색 탄화규소의 피크 값은 3um를 초과하지 않습니다. 세라믹막은 무기 세라믹막을 말하며, 무기 세라믹 재료를 특수한 공정을 거쳐 만든 비정밀 세라믹막입니다. 세라믹 멤브레인은 관형 세라믹 멤브레인과 평면 세라믹 멤브레인의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 관형 세라믹 막의 벽은 미세 기공으로 촘촘하게

탄화규소 밀도 탄화규소 는 기계적 성능과 내열성이 뛰어난 종합소재입니다. 탄소 실리콘이라고도 알려진 탄소 원자와 실리콘 원자를 포함하는 화합물로 일정한 밀도를 가지며 결정 구조를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 본질 일반적으로 규소원자 대비 탄소원자의 비율은 1:1이다. 이때 탄화규소의 밀도는 2.2~2.3g/cm3이지만, 규소원자의 비율이 증가함에 따라 탄화규소의 밀도는 또한 증가합니다. 일반적으로 가능할 수 있습니다. 2.8-2.9 G/CM3 탄화규소의 밀도는

탄화규소의 비열 용량은 얼마입니까? 탄화규소 는 전자, 광학, 석유화학 등 분야에서 널리 사용되는 소재다. 이러한 응용 분야에서 열전도율은 중요한 물리적 특성이며 다음과 밀접한 관련이 있습니다. 비열용량입니다. 비열용량이란 일정한 압력 하에서 온도가 1단위 변화할 때 물질의 단위질량당 흡수되거나 방출되는 열량을 말합니다. 탄화규소의 경우 비열 용량은 온도에 따라 다릅니다. 실온에서 탄화규소를 예로 들면, 비열 용량은 약 0.71

탄화 규소 특성 탄화 규소는 새로운 유형의 무기 비금속 재료입니다. 그것은 많은 우수한 특성을 가지고 있으며 전자, 광전, 화학, 야금 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 특징은 다음과 같습니다. 1. 고경도 실리콘 카바이드는 경도가 매우 높으며 Mohs는 다이아몬드, 입방정 질화 붕소 및 탄화 붕소에 이어 두 번째로 9.3에 도달할 수 있습니다. 따라서 고속 절삭 공구

입자 크기가 다른 탄화 규소의 용도는 무엇입니까? 1. 샌드블라스팅 또는 조각의 경우: 고객은 일반적으로 CF36 #, CF46 #, 2. 다이아몬드 공구에 사용 : 고객은 일반적으로 GCF80 #, GCF90 #, GCF100 # 제품을 구매하며 상대적으로 GCF90 #을 구매하는 고객이 많습니다. 3. 연삭 휠용 : 일반적으로 46 # -90과 함께 사용되며 사포에 사용되는 F 시리즈입니다. 일반적으로 P

  탄화 규소와 질화 규소는 서로 다른 두 가지 화합물입니다. 이들은 모두 재료 과학 분야에서 매우 중요한 재료이며, 고유한 특성과 응용 범위를 가지고 있습니다. 다음은 탄화 규소 및 규소 아미드에 대한 자세한 소개입니다. 탄화 규소 : 탄화 규소는 탄소와 규소 원소로 구성된 화합물이며 매우 단단한 세라믹 재료입니다. 이는 매우 높은 열 안정성과 화학적 안정성을 가지며