실리콘 카바이드 포커싱 링 세라믹 재료 반도체 기술의 발전으로 플라즈마 에칭은 점차 반도체 제조 공정에서 널리 사용되는 기술이 되었습니다. 플라즈마 에칭에 의해 생성된 플라즈마는 부식성이 높으며 웨이퍼를 에칭하는 과정에서 프로세스 챔버 캐비티와 캐비티의 구성 요소에 심각한 부식을 일으킬 수도 있습니다. 따라서 반도체 공정 장비에서 플라즈마와 접촉하는 부품은 플라즈마 식각에 대한 저항성이 더 좋아야 합니다. 유기

탄화 규소 란 무엇입니까? 탄화규소는 화학식이 SiC인 무기 물질입니다. 석영사, 석유 코크스(또는 석탄 코크스), 우드칩(녹색 탄화규소를 생산하려면 소금 필요) 등의 원료를 저항로에서 고온에서 제련합니다. 탄화규소는 반도체, 피뢰침, 회로 부품, 고온 응용 분야, UV 감지기, 건축 자재, 천문학, 디스크 브레이크, 클러치, 디젤 미립자 필터, 필라멘트 고온계, 세라믹 필름, 절삭 공구, 발열체, 핵연료, 보석, 강철, 보호 장비,

도료 및 코팅에 탄화규소의 적용 탄화규소 미세분말은 도료 및 코팅에 사용할 수 있습니다. 그것은 일반적으로 페인트, 프라이머, 부식 방지 코팅, 부식 방지 코팅, 도로 코팅, 정사각형 코팅, 해양 코팅 등에 사용됩니다. 페인트 및 코팅은 수지 및 페인트 및 코팅의 분산을 줄일 수 있습니다. 사용한 약의 용량. 충전, 상용화, 농축 및 매트 역할을 할 뿐만 아니라

국내 탄화규소 가격 인상 이면의 생산 격차 탄화규소 의 가격이 계속 오르고 있고, 가격을 지지하려는 제조업체의 의지가 분명합니다. 탄화규소에 사용되는 대부분의 무연탄은 Ningxia Taixi 석탄이기 때문에 공장에 대한 현재의 무연탄 시장 가격은 대부분 3,000위안/톤 이상의 수준에서 유지되고 자원이 빠듯합니다. 현재 시장의 전력 비용은 일반적으로 2021년보다 훨씬 높습니다. 주요 생산 지역의 환경 보호 변화의 영향과 장비

태양광 분야의 탄화규소 적용 태양광 인버터는 태양광 발전에 매우 중요합니다. DC에서 AC로의 변환 기능을 가질 뿐만 아니라 태양전지의 성능을 극대화하는 기능과 시스템 장애 보호 기능도 가지고 있습니다. 요약하자면 자동운전 및 차단기능, 최대전력추적제어기능, 반독립운전기능(계통계통계통용), 자동전압조정기능(계통계통계통용), DC검출기능(계통계통계통용) 연결 시스템), DC 접지 감지 기능(계통 연결 시스템용) 등 국내 인버터 제조사들은 아직까지 신기술과 신기술의 적용이 부족한 실정이다. 탄화규소 를

전력 반도체 에 SiC 탄화규소 적용 지난 2년 동안 기술 제품 출시에서 “SiC 탄화규소”는 Magna, BorgWarner, Mahle, Continental 등을 포함한 모든 다국적 부품 공급업체 및 OEM에서 자주 언급되는 주요 제품이 되었습니다. 그들은 탄화 규소를 사용했다고 주장했습니다. 예를 들어 올해 초 메르세데스-벤츠가 출시한 EQXX는 “최대 출력 150kW의 리어 액슬 모터를 탑재했으며, 손실을 더욱 줄이기 위해 실리콘