녹색 탄화규소(Green SiC), 업계에서는 일반적으로 녹색 실리콘 또는 녹색 탄소로 줄여서 부르며, 섬유 단면의 정밀 래핑 및 연마에 사용되는 핵심 연마재입니다. 4000#, 6000#, 8000#은 섬유 래핑 오일(래핑 액체 또는 래핑 페이스트라고도 함)에 가장 널리 사용되는 초미세 분말 등급입니다. 1. 기본 개요 녹색 탄화규소(GC/Green SiC) : 높은 순도(SiC ≥ 98.5%~99%), 높은 경도(모스 경도: 9.4), 뛰어난 절삭

녹색 탄화규소 80번(80 그릿이라고도 함)은 공구 슬롯 샌드블라스팅 에 일반적으로 사용되는 고성능 연마재입니다 . 특히 금속 표면의 표면 준비, 세척 및 정밀한 질감 형성에 효과적입니다. 주요 특성 및 적용 분야에 대한 간략한 개요는 다음과 같습니다. 주요 특징 경도 – 탄화규소(SiC)는 모스 경도계에서 9.5의 경도를 자랑하는 가장 단단한 연마재 중 하나입니다. 이러한 특성 덕분에 강력한 재료

플라스틱 분쇄용 녹색 탄화규소 분말 1. 정의 및 생산 녹색 탄화규소(화학식 SiC )는 실리카(석영 모래)와 석유 코크스를 저항로에서 고온으로 용융시켜 만드는 합성 연마재로, 검은색 탄화규소(일반적으로 SiC 98.5% 이상 , 고급 등급은 최대 99.5%)보다 순도가 높습니다. 이 제품은 녹색을 띤 반투명 육각형 결정이며, 분쇄, 산세척, 수처리 및 정밀 선별 과정을 거쳐 미세 분말로 가공됩니다. 2. 2.

발포 세라믹 패널에 일반적으로 사용되는 녹색 탄화규소(GC)의 입자 크기는 800#~2000#(미크론 등급) 이며 , 가장 널리 사용되는 것은 800#, 1000#, 1200#, 1500# 입니다 . 핵심 입자 크기 사양 (발포 세라믹 등급) 모래 D50(μm) 주요 응용 프로그램 800# 14 ± 1 다용도 발포 세라믹 패널, 균형 잡힌 강도와 다공성 1000#–1200# 8~13세 고밀도, 고강도 발포 세라믹 1500#–2000# 5~8세

세라믹 부품에 사용되는 녹색 탄화규소의 크기는 어느 정도입니까? 세라믹 부품의 경우, FEPA/JIS 표준에 따라 공정 단계 및 정밀도 요구 사항에 맞춰 탄화규소 (GC) 연마 입자 크기를 선택합니다. 아래는 명확하고 활용 가능한 입자 크기 표입니다. 세라믹 부품용 코어 그릿 크기 프로세스 단계 그릿 범위 일반적인 크기 목적 거친 연삭 조잡한 80#–240# (F80–F240) 재료 제거, 성형, 고속

녹색 탄화규소 6000#는 파이프 내벽의 부식 방지 코팅에 사용됩니다. 녹색 탄화규소 6000# (6000 메쉬라고도 표기)은 초미세 고순도 연마 분말입니다. 파이프 내벽의 부식 방지 코팅에 사용되는 이 분말은 일반적으로 고급 표면 처리 및 코팅 공정의 일부입니다. 적용 방법과 이유는 다음과 같습니다. 파이프 코팅의 주요 적용 분야: 표면 준비(블라스팅): 목표: 미세한 오염물질과 미량의 산화물을 제거하고 금속 기판(예: