탄화규소 세라믹의 특성 탄화규소 세라믹은 일련의 고유한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있어 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 탄화규소 세라믹의 주요 특성에는 고강도, 고경도, 고내마모성, 고열 안정성, 우수한 화학적 안정성 및 낮은 열팽창 계수가 있습니다. 탄화규소 세라믹은 매우 강하고 단단하여 높은 응력 및 마모 환경을 잘 견딥니다. 탄화규소 세라믹은 초고온 환경에서도 구조와 성능의 안정성을 유지할 수

다양한 모델의 실리콘 카바이드의 용도 1. 샌드블라스팅 또는 조각의 경우: 고객은 일반적으로 약 97.5-98의 함량을 가진 CF36 # 및 CF46 #을 구매합니다. 수출 주문에는 98-98.5 사이의 함량이 필요할 수 있습니다. 이 유형의 재료에는 경도가 필요합니다. 2. 다이아몬드 공구의 경우 고객들은 일반적으로 GCF80 #, GCF90 #, GCF100 # 제품을 구매하며, GCF90 #를 구매하는 고객이 더 많습니다.

탄소 세라믹 브레이크 디스크의 장점은 무엇입니까? 탄소 세라믹 브레이크 디스크는 탄소 섬유 강화 실리콘 카바이드 기반 복합 재료로 만든 브레이크 디스크입니다. 낮은 밀도, 고온 저항성, 높은 마찰 성능 및 안정성의 장점이 있으며 자동차, 고속 열차 및 항공기와 같은 고에너지 제동 분야에서 광범위한 적용 전망을 가지고 있습니다. 탄소섬유 강화 실리콘 카바이드 소재는 탄소 세라믹 브레이크 패드와

검은 실리콘 카바이드 사형 모래 생산 원료는 석영 모래, 석유 코크스, 용융 온도 2600-2700℃ 용융 장비는 저항로, 냉각: 실리콘 카바이드 용융이 완료된 후 실온으로 식힙니다. 분쇄 1: 원래의 실리콘 카바이드 블록을 큰 조각으로 분쇄합니다 .2: 실리콘 카바이드의 큰 조각을 작은 조각으로 분쇄합니다. 분쇄 장비: 턱 분쇄기 분쇄: 실리콘 카바이드의 작은 조각을 작은 입자로 분쇄합니다(볼 밀)

녹색 실리콘 카바이드의 품질 관리 생산과정에서 원자재, 반제품, 완제품을 엄격히 관리합니다. 테스트 방법: 물리적 성능 테스트 및 기타 방법 검출된 함량은 실리콘 카바이드의 순도, 경도, 입자 크기와 같은 주요 지표를 보장합니다. 요약하자면, 녹색 실리콘 카바이드 의 생산 공정은 고품질의 제품을 얻기 위해 각 단계의 매개변수와 조건을 엄격하게 제어해야 하는 복잡하고 정교한 공정입니다. 원료 선택: 녹색

녹색 실리콘 카바이드 연마 슬레이트는 어떤 효과를 가질 수 있습니까? 결함 제거: 녹색 실리콘 카바이드 연마제는 경도와 강도가 높아 석판 표면의 얼룩, 긁힘, 작은 함몰 및 기타 결함을 제거할 수 있습니다. 이를 통해 석판 표면이 더 매끄럽고 섬세해져 석판의 전반적인 미학과 품질이 향상됩니다. 광택 개선: 연마 과정에서 녹색 실리콘 카바이드 연마제는 석판 표면에 고르고 미세하게