1. 핵심 기능: 탁월한 표면 처리 표면 준비의 주된 목표는 코팅이 완벽하게 접착될 수 있는 표면을 만드는 것입니다. 이를 위해서는 다음 단계가 필요합니다. 세척: 모든 오염물질(녹, 스케일, 오래된 페인트, 염분, 기름) 제거. 프로파일(앵커 패턴) 생성: 금속 표면을 에칭하여 표면적을 넓히고 코팅이 잘 접착될 수 있도록 기계적인 “톱니”를 만듭니다. 친환경 탄화규소는 이 두 가지 모두에서 뛰어납니다.

핵심 원칙: 표면 준비가 전부입니다 PTFE/테플론이나 세라믹과 같은 논스틱 코팅이 제대로 접착되고 수명이 길어지려면 기판(일반적으로 알루미늄 또는 스테인리스강)을 완벽하게 준비해야 합니다. 이 준비 과정에는 세 가지 핵심 단계가 있으며, GSiC는 첫 번째 단계에 매우 중요합니다. 세척 및 탈지 연마재 분사(GSiC를 사용하는 핵심 단계) 프라이밍 및 코팅 친환경 탄화규소가 이 작업에 이상적인 연마재인 이유는 무엇일까요? 녹색

녹색 탄화규소(GC) 220#는 높은 경도와 뛰어난 절삭력 덕분에 알루미나 세라믹의 황삭 및 중간 연삭 단계 에 매우 적합합니다  . 1. 친환경 탄화규소(GC)가 적합한 연마재인 이유 높은 경도: GC는 모스 경도가 약 9.2~9.5로, 알루미나 세라믹(모스 경도 약 9)보다 높습니다. 따라서 날이 빨리 무뎌지지 않고 효율적으로 재료를 절삭하고 제거할 수 있습니다. 날카롭고 부서지기 쉬운 결정: GC 결정은

내마모성 코팅에서 블랙 실리콘 카바이드의 응용 분야는 무엇입니까? 블랙 실리콘 카바이드 (SiC)는 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 화학적 안정성 및 고온 성능으로 인해 내마모성 코팅 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. SiC의 구체적인 응용 분야와 특성은 다음과 같습니다. 1. 적용 분야 (1) 산업기계 부품 마모 방지: 펌프 본체, 밸브, 스크류 컨베이어, 베어링 등 마모되기 쉬운 부품의

논스틱 팬 코팅용 그린 실리콘 카바이드 800#? 1. 그린 실리콘 카바이드 800#의 기본 특성 경도: sic: 98% 이상, 다이아몬드와 입방정 질화붕소 다음으로 높음, 모스 경도: 9.2 2. 논스틱 팬 코팅 처리의 역할 코팅 전처리: 그린 실리콘 카바이드 800#은 논스틱 팬 표면을 연마하는 데 사용할 수 있습니다. 미세 연마를 통해 논스틱 팬 표면을 매끄럽고 거칠며 균일하게

블랙 실리콘 카바이드의 특성 및 내마모성 바닥재에서의 응용 매우 높은 경도: 검은색 실리콘 카바이드의 모스 경도는 9.3입니다. 목적: 바닥 표면의 마모 및 파손 저항성을 크게 향상시킵니다. 높은 경도는 우수한 내마모성에 직접적으로 기여합니다. 목적: 바닥의 사용 수명을 효과적으로 연장하고, 유지관리 빈도와 비용을 줄입니다. 뛰어난 열전도도와 열 안정성: 검은색 실리콘 카바이드는 뛰어난 열전도성과 고온 내구성을 가지고 있습니다.