논스틱 코팅용 녹색 탄화규소

핵심 원칙: 표면 준비가 전부입니다

PTFE/테플론이나 세라믹과 같은 논스틱 코팅이 제대로 접착되고 수명이 길어지려면 기판(일반적으로 알루미늄 또는 스테인리스강)을 완벽하게 준비해야 합니다. 이 준비 과정에는 세 가지 핵심 단계가 있으며, GSiC는 첫 번째 단계에 매우 중요합니다.

1. 세척 및 탈지

2. 연마재 분사(GSiC를 사용하는 핵심 단계)

3. 프라이밍 및 코팅

친환경 탄화규소가 이 작업에 이상적인 연마재인 이유는 무엇일까요?

녹색 탄화규소는 극도로 단단하고 날카로우면서도 부서지기 쉬운 입자를 가진 합성 광물입니다. 이러한 특성이 조리기구 표면 처리에 완벽한 이유는 다음과 같습니다.

• 극도로 경도가 높음(모스 경도계 기준 약 9.5):

  • 기능:  이 소재는 조리기구에 사용되는 거의 모든 금속보다 단단합니다. 따라서 알루미늄이나 스테인리스 스틸 표면을 효과적으로 절삭하고 산화물, 스케일, 오래된 코팅 잔여물을 제거할 수 있습니다.

  • 장점:  신선하고 “활기찬” 표면을 만들어줍니다.

• 날카롭고 잘 부스러지는 곡물:

  • 기능:  GSiC 입자가 사용되면서 부서져 새롭고 날카로운 모서리가 드러납니다. 이러한 “자가 연마” 특성은 수명 기간 내내 일관되고 강력한 절삭력을 보장합니다.

  • 장점: 완벽하게 균일한 앵커 패턴  또는  표면 프로파일 (미세한 거칠기)을  생성합니다   . 이는 프라이머가 접착될 수 있는 표면적을 크게 증가시켜 강력한 기계적 결합을 형성합니다.

• 화학적 순도:

  • 기능:  다른 연마재와는 달리, 고품질 GSiC는 표면을 오염시킬 수 있는 유리 실리카나 금속 불순물을 함유하지 않습니다.

  • 장점:  기포 발생, 박리 또는 약한 부분 생성과 같은 코팅 불량을 유발할 수 있는 오염을 방지합니다.

• 빠른 절단 속도 및 높은 효율성:

  • 기능:  날카롭고 단단한 특성 덕분에 분사 작업에서 원하는 표면 형상을 신속하게 얻을 수 있습니다.

  • 장점:  이는 제조 공정을 더욱 효율적이고 비용 효율적으로 만들어줍니다.

실제 과정: 프라이팬 준비하기

새로운 코팅 프라이팬을 생산하거나 낡은 프라이팬에 코팅을 다시 입히는 공장을 상상해 보세요.

1. 먼저 기름때를 제거하기 위해 알루미늄 팬을 깨끗이 닦습니다.

2. 그런 다음 샌드블라스팅 캐비닛에 넣습니다.  미세하고 각진 GSiC 입자들이 고압으로  조리 표면 전체에 분사됩니다(이 공정을 연마 블라스팅 또는 그릿 블라스팅이라고 합니다).

3. 이 분사 공정은 금속 표면을 부식시켜 미세한 “톱니” 또는 거친 표면을 만듭니다. 이것이 바로  앵커 패턴 입니다 .

4. 냄비에 남아있는 연마성 먼지를 제거하기 위해 다시 한번 닦습니다.

5. 이제 표면 준비가 완료되었습니다. 액체 프라이머는 GSiC로 인해 생긴 미세한 요철을 메워줍니다. 그 위에 논스틱 코팅을 도포하면 기계적 결합력이 크게 향상되어 사용 중 벗겨짐, 갈라짐, 부스러짐에 대한 저항력이 훨씬 강해집니다.

다른 연마재와의 비교

결론

녹색 탄화규소는 논스틱 코팅의 성분이 아니라 금속 표면을 준비하는 데 사용되는 중요한 도구입니다.