개요: 세라믹 보일러 연마의 목적
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효율성 향상: 표면이 매끄러워지면 연소 가스의 마찰이 줄어들고 흐름 특성이 개선됩니다. -
청소 용이성: 매끄럽고 다공성이 없는 표면은 슬래그, 그을음, 재가 달라붙기 어렵게 하여 유지 보수를 간소화하고 가동 중지 시간을 줄입니다. -
표면 복원: 표면의 경미한 마모 또는 거칠기를 복구합니다.
1. 친환경 탄화규소가 탁월한 선택인 이유
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(이전 주제에서 다룬) 백색 용융 알루미나(WFA)와 비교: WFA는 단단하고 내구성이 뛰어나 중연삭 작업에 적합합니다. 반면, GC는 더 날카롭고 단단하여 세라믹과 같은 경질 재료의 정밀 가공 및 연마에 탁월합니다. -
붕소 카바이드/다이아몬드 대비: 이 소재들은 더 단단하지만 가격이 훨씬 비쌉니다. GC는 이러한 용도에 있어 성능과 비용 면에서 탁월한 균형을 제공합니다.
2. 사용 방법: 연마 과정
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연마석/연마봉을 이용한 수동 연마: 연마 입자가 단단하거나 유연한 돌 형태로 결합되어 있습니다. 특정 부품이나 접근하기 어려운 부분에 주로 사용됩니다. 작업자는 일정한 패턴으로 돌을 표면 위에서 문지릅니다. -
연마 페이스트 및 화합물: 녹색 탄화규소 분말을 그리스 또는 수용성 담체와 혼합하여 페이스트를 만듭니다. 이 페이스트는 다음과 같은 방법으로 도포합니다. -
전동 공구: 앵글 그라인더나 드릴에 펠트 보브, 버핑 휠 또는 부직포 연마 디스크를 부착하여 사용합니다. -
수동 도포 방식: 손에 쥐는 패드나 천을 사용합니다.
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연마지/플랩 디스크: SiC 사포 또는 플랩 디스크는 전동 공구를 사용하여 평평한 표면에 사용할 수 있습니다.
3. 주요 고려 사항 및 모범 사례
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분진 관리: 이는 주요 안전 문제입니다. 탄화규소 분진은 호흡기 자극 물질입니다. 연마 작업은 환기가 잘 되는 곳에서 수행해야 하며, 작업자는 NIOSH 승인 호흡기 보호구(최소 N95, 권장 P100)와 보안경, 장갑을 착용 해야 합니다 . -
표면 청결도: 연마 작업을 시작하기 전에 보일러 표면에서 그을음, 슬래그 및 기타 이물질을 완전히 제거해야 합니다. 연마성 오염 물질은 연마 도구를 손상시키고 표면에 흠집을 낼 수 있습니다. -
물 사용(습식 연마 vs. 건식 연마): 윤활제로 물을 사용하는 것(습식 연마)을 적극 권장합니다. 물은 분진 발생을 억제하고, 열 축적을 줄이며, 절삭 부스러기(제거된 재료)를 제거하는 데 도움을 주어 더욱 매끄러운 표면 마감과 공구 수명 연장을 가능하게 합니다. -
압력 및 속도: 연마재가 스스로 작업하도록 하십시오. 과도한 압력을 가하면 세라믹 표면이 깨지거나 연마 도구에 유약이 생길 수 있습니다. 적당하고 일정한 압력과 도구 속도를 사용하십시오. -
점검: 작업 진행 상황을 점검하고 균일한 마감이 이루어지고 있는지 확인하기 위해 표면을 자주 청소하고 건조시키십시오.
