녹색 탄화 규소 VS 흑색 탄화 규소
탄화규소에는 일반적으로 사용되는 두 가지 기본 변종인 흑색 탄화규소와 녹색 탄화규소가 있으며 둘 다 α-SiC에 속합니다.
녹색 탄화 규소와 흑색 탄화 규소는 기본적으로 동일하지만 원료와 제조 공정이 다릅니다. 제품은 녹색이며 반투명하며 경도와 순도가 흑색 탄화규소보다 우수합니다. 탄성 계수는 410GPa에 이르며 상온 및 압력에서는 용해되지 않습니다. 온도가 1600°C 이상에 도달하면 소모되며 2815.5°C에 도달하면 분해됩니다.
①검정 탄화규소는 약 98.5%의 SiC를 함유하고 있으며, 녹색 탄화규소보다 인성이 높습니다. 유리, 세라믹, 석재, 내화재, 주철, 비철금속 등 인장강도가 낮은 재료의 가공에 주로 사용됩니다.
②녹색 탄화규소는 SiC가 99% 이상 함유되어 있으며 자체 샤프닝 특성이 우수합니다. 또한 특수 공정으로 만든 황록색 결정인 입방체 탄화 규소가 있습니다. 그것을 만드는 데 사용되는 연마 도구는 베어링의 초정삭에 적합하며 표면 거칠기는 Ra32~0.16미크론에서 Ra0.04~0.02미크론까지 처리할 수 있습니다.
녹색 탄화규소 화학 계수: 안정적인 화학적 특성, 높은 열전도율, 작은 열팽창 계수 및 우수한 내마모성으로 인해 연마제로 사용되는 것 외에도 다음과 같은 많은 다른 용도가 있습니다. 터빈에 탄화규소 분말 코팅 특수 공정에 의한 임펠러 또는 실린더 블록의 내벽은 내마모성을 향상시키고 수명을 1 ~ 2배 연장할 수 있습니다. 그것을 만드는 데 사용되는 고급 내화 재료는 충격에 강하고 크기가 작고 무게가 가벼우 며 강도가 높으며 에너지 절약 효과가 좋습니다. 저등급 탄화규소(약 85% SiC 함유)는 우수한 탈산제입니다. 제강 속도를 높이고 화학 성분을 제어하며 철강 품질을 향상시킬 수 있습니다. 게다가, 탄화 규소는 또한 전기 발열체용 규소 탄소 생산에 널리 사용됩니다. 엄청난.
녹색 탄화규소는 구리, 황동, 알루미늄, 귀석, 광학 유리, 세라믹 및 기타 경질 합금, 금속 및 단단하고 부서지기 쉬운 비금속 재료를 연삭하는 데 적합합니다. 그 미세 분말은 세라믹 재료로도 사용할 수 있습니다. 흑색 탄화규소의 순도가 높기 때문에 내화물 및 다양한 연마 도구의 제조에도 널리 사용됩니다.
용도 : 연삭 휠, 항공 분야, 샌드 블라스팅, 코팅, 복합 재료, 화합물, 가마, 연마, 연마, 내화물, 실리콘, 석영 등의 톱질에 널리 사용됩니다.
