녹색 탄화규소에 적합한 세라믹 충전재의 종류
1. 화학탑용 구조형/무작위형 세라믹 패킹(내식성 지지 패킹)
사용 가능한 GC 그릿 크기: 325#, 400#, 600#, 800#
기능: 라쉬히 링, 팔 링, 캐스케이드 미니 링 등의 타워 패킹의 녹색 본체에 혼합될 경우, 패킹 조각의 압축 및 충격 강도를 향상시키고 산성 및 알칼리성 화학 매체에 의한 침식에 대한 장기적인 저항성을 제공합니다. 고온 정류 조건에서도 연화 및 균열에 강하고, 패킹 분쇄로 인한 타워 막힘 위험을 줄이며, 타워 내부 부품의 교체 주기를 연장하며, 산세 공정, 용매 정제 및 폐가스 세정탑을 포함한 다양한 시나리오에 적합합니다.
2. 벌집형 세라믹 패킹 (열 저장/촉매 담체 패킹)
일반적인 녹색 탄화규소 연마 입자 크기: 주로 1000#, 1200#, 1500#
벌집형 세라믹 축열벽돌 및 배기가스 촉매 담체용 개량 충전재로 사용됩니다.
① 벌집형 채널 측벽의 구조적 강도를 강화하고 우수한 열충격 저항성을 통해 냉온 교대 작업 조건에서 균열 발생을 방지합니다.
② 내부 미세 기공 분포를 조절하여 배기가스와 촉매 코팅 사이의 접촉 효율을 향상시킵니다.
③ 고온의 가마 연도 가스에 의한 마모를 견뎌내며, 보일러 탈질, VOC 촉매 연소 및 재생 열 산화기에 널리 사용됩니다.
3. 다공성 막 세라믹 / 정밀 여과용 세라믹 충전재
적용 가능한 입자 크기: 800#, 1500#, 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#을 포함한 초미세 분말 등급
수처리용 세라믹 멤브레인, 고온 연도 가스 필터 카트리지 및 용융 금속 여과용 세라믹 충전재에 적용됩니다.
① 최종 기공 크기와 기공 연결성을 정밀하게 제어하여 여과 유량을 안정화합니다.
② 고온 폐수 및 부식성 화학 여과액 여과를 위한 여과 매체의 내열성 및 내화학성을 향상시킵니다.
③ 소결 균열을 줄이고 정밀 다공성 세라믹 제품의 수율을 높입니다.
4. 발포 단열재 / 내열성 구조용 세라믹 충전재
적용 가능한 사포 입자 크기: 일반 골격용 325#, 초미세 개량형 4000#
기능: 발포 세라믹 단열 보드 및 산업용 내열 세라믹 부품의 배합에 첨가되어, 압축 강도를 향상시키는 견고한 골격을 형성하고, 최적의 폐쇄형 기공 구조를 통해 단열 및 내화 성능을 개선하며, 건물 외벽에 장기간 옥외 내후성 및 백화 방지 기능을 제공합니다. 외벽 단열 및 고온 가마 내벽 충진재로 사용하기에 이상적입니다.
녹색 탄화규소의 핵심 개질 효과 요약
- 기계적 보강 : 입자는 단단한 골격 역할을 하여 세라믹 충전재의 압축, 굴곡 및 충격 저항성을 향상시키고 취급 및 현장 작업 중 파손 손실을 줄입니다.
- 기공 구조 조절 : 입자 크기를 단계적으로 조절하여 기공 직경과 다공성을 정밀하게 제어함으로써 여과, 열 저장 및 단열에 대한 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 향상된 작동 조건 적응성 : 고온 내성, 열충격 안정성 및 화학적 부식 저항성은 고온 및 부식성 매체가 있는 가혹한 산업 환경에 적합합니다.
- 공정 최적화 : 응집이 적고 분산성이 우수하여 기공 형성 및 소결 공정에 지장을 주지 않고, 대량 생산 라인에 적합하며, 불량률을 줄입니다.
용도별 권장 GC 그릿 선택
| 세라믹 충전재의 종류 | 선호하는 사포 입자 크기 | 핵심 요구 사항 |
|---|---|---|
| 화학탑용 무작위/구조화 패킹 | 325#–800# | 고강도, 내식성 및 내분진성 |
| 벌집형 촉매 및 열 저장 패킹 | 1200#–1500# | 균일한 기공, 뛰어난 열충격 저항성 |
| 다공성 멤브레인/정밀 여과 충진재 | 1500#–10000# | 기공 크기의 정밀한 제어 |
| 발포형 내열 세라믹 충전재 | 325# | 골조 보강, 단열 및 방화 성능 |
