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순도 차이
녹색 탄화규소: 고순도(SiC ≥99.0%), 낮은 철 함량, 날카로운 결정 모서리, 우수한 자체 연마 특성 및 낮은 불순물 함량.
흑색 탄화규소: SiC 함량이 98% 이상이며, 녹색 탄화규소에 비해 철 불순물이 더 많고 경도는 더 낮습니다.
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절삭 성능, 표면 조도 및 모서리 파손 비교
절단 효율
그린 SiC: 날카로운 절삭날이 더 높은 재료 제거 효율을 제공합니다.
흑색 SiC: 높은 인성으로 인해 입자 파손이 방지되어 동일 조건에서 절삭력이 약해지고 절삭 속도가 느려집니다.
표면 거칠기 Ra
녹색 SiC: 날카로운 절삭날로 균일하고 정밀한 절삭선을 생성하며, 우수한 Ra 값을 제공하여 광학 사양을 쉽게 충족합니다.
흑색 SiC: 압착 파괴를 일으켜 불규칙한 절단선과 거친 긁힘을 유발하는 경향이 있습니다.
엣지 치핑
그린 SiC: 자체 연마 입자가 연속적인 미세 절삭을 가능하게 하여 더 작고 균일한 조각을 생성하므로 광학 유리의 정밀 절삭에 이상적입니다.
흑색 SiC: 큰 입자로 인해 압착 마찰이 발생하여 모서리에 흠집이 생기거나 칩 크기가 불안정해지기 쉽습니다.
불순물 위험 (광학 응용 분야에 매우 중요)
흑색 SiC는 철 함량이 높아 유리 연마 후 검은 반점, 표면 오염 및 잔류 결함을 유발할 수 있습니다.
녹색 SiC는 광학 렌즈 및 광학 기판과 같은 고급 제품에 적합한 저철분 등급으로 공급될 수 있습니다.
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응용 프로그램 분류
녹색 탄화규소(GC): 광학 유리, 석영, 사파이어 및 정밀 세라믹의 슬러리 와이어 절단에 가장 적합한 소재입니다.
흑색 탄화규소: 일반 석재, 내화 재료 및 저가형 거친 연마에 사용되며 광학 유리에는 적합하지 않습니다.
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광학 유리 와이어 절단용 녹색 탄화규소 미세분말의 일반적인 등급:
600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 3000#
