공정 원리: 단계별 순차 분쇄, 특정 입자 건너뛰기 없음; 전체 습식 분쇄; 밝은 색 대리석의 경우 철 불순물로 인한 황변 현상 방지를 위해 고순도 GC 사용
| 프로세스 | 녹색 SiC 그릿 | 설명 |
|---|---|---|
| 거친 연마 (평탄화, 깊은 흠집 및 패인 곳 제거) | 60파운드, 80파운드, 120파운드 | 높이 차이와 오래된 깊은 흠집을 빠르게 제거하여 수평을 맞춥니다. 심하게 손상된 석재에는 60파운드(약 27kg)를 사용하고, 일반적인 보수 작업에는 80파운드(약 36kg)부터 시작하세요. 120파운드(약 54kg)는 중간 연마 단계로 넘어가기 전 마지막 거친 연마 단계에 사용합니다. |
| 중간 분쇄(전환) | 180파운드, 240파운드, 400파운드 | 거친 연마로 생긴 흠집을 제거하고, 표면 거칠기를 점차 줄여 정밀 연마를 위한 기초를 마련합니다. |
| 미세 분쇄 | 800#~1500# | 중간 연마 단계에서 발생하는 미세한 흠집을 제거하여 균일한 무광 표면을 형성하고 기본 광택을 향상시킵니다. 거울처럼 매끄러운 표면을 얻기 위한 필수적인 전처리 단계이며, 일반적으로 800# / 1000# / 1500# 순으로 연마합니다. |
| 미러 폴리싱(고광택) | 2000#~3000# ; 초고광택 마감용 미세 분말(≈3000#/5000#) | 2000~3000번 녹색 SiC 연마 블록/수성 연마 디스크는 고광택 전처리용으로 사용됩니다. 최상의 거울 효과를 위해서는 초미세 녹색 SiC 미세 분말을 사용하고, 최종 광택 처리를 위해 산화주석 연마 분말과 함께 사용할 수 있습니다. |
(대리석 슬래브 및 바닥 리모델링을 위한) 표준 시공 절차 전체 보기
80# →120# →180# →240# →400# →800# →1000# →1500# →2000# →3000# (optional ultra-mirror)
추가 선택 참고 사항
- 연질 대리석(백색 대리석, 카라라 대리석): 연마 압력을 낮추십시오. 60파운드의 거친 연마재는 피하십시오 . 돌이 깨지거나 깊은 흠집이 생기는 것을 방지하기 위해 80파운드부터 시작하십시오.
- 녹색 탄화규소는 수지 수분 연삭 패드/연삭 벽돌 의 원료로 적합합니다 . 다이아몬드 패드를 먼저 사용하여 거친 평탄 작업을 수행한 후, 본격적인 GC 연삭 공정으로 전환할 수 있습니다.
- 다음 단계로 넘어가기 전에 이전 단계에서 생긴 흠집을 완전히 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 거울 표면에 흠집이 남게 됩니다.
- 미세 분말의 W 표기법: W28, W20은 예비 미세 분쇄용; W10, W7, W5는 최종 거울 연마용 (W 숫자가 작을수록 입자가 더 미세함)
